环氧砂浆自流平作为一种成熟的地面施工技术，所用的主要涂料有环氧树脂、砂浆、专用固化剂等，被广泛适用于医药、卫生、实验室、洁净室等对环境状况要求严格的以及可能有化学介质浸蚀的场所。那么环氧砂浆自流平地坪具体是怎么做的呢?下面就重点讲解一下它的施工工艺以及注意事项。
一、环氧砂浆自流平地坪施工工艺
第一步：基面处理
基面状况对于地坪漆施工效果起着决定性影响，需足够重视基面的处理。
基面要求平整、坚实、清洁、干燥。新浇筑的混凝土，必需要过养护期方可进行施工。
基面需要进行打磨处理，以去除水泥浮浆并得到一个适度粗糙的表面。凸起处要打磨平整，裂缝和孔洞处要用环氧砂浆填平。
在进行环氧涂料施工前，必须清楚表面所有污物，如：尘土、油污、旧油漆等。
第二步：底涂层施工
按比例调好环氧底漆，用底漆打底。用刮刀刮涂或者滚筒滚涂，将环氧底漆均匀涂布在地面，以加强基面强度，封闭基面水泥毛细孔，增强油漆附着力。注意要刮均匀，不要漏刮。
第三步：中涂砂浆层施工
待底漆层完全干透后，使用环氧砂浆中涂，配上适量的石英砂，用电动搅拌机搅拌均匀后，用刮刀刮到适当厚度，要求砂浆面颗粒均匀，砂浆层平整，砂粒无脱落现象，这一步骤对于施工的质量要求是相当高的，要保持环氧地坪材料分布均匀，在厚度比较厚的情况下，可以采用多次施工，即分层次进行施工，这样可以削弱材料在硬化的过程中产生的温度应力，从而避免出现在硬化过程中出现裂缝的问题，从而确保施工的质量。
第四步：中涂砂浆层打磨
待环氧砂浆层完全干透后，用地坪打磨机将刮刀痕等缺陷处打磨平整，并清理干净。
第五步：中涂腻子
使用环氧中涂，配上适量的石英粉或滑石粉，用电动搅拌机搅拌均匀后，用刀刮涂，不要遗漏边角位置，做到不透底，无浮砂，表面无砂眼。
第六步：刮环氧自流平面漆表层施工
待中涂腻子层完全干透后，按比例调试好环氧自流平面漆材料，用电动搅拌机搅拌均匀后，用镘刀均匀刮涂，不漏刮，不起泡，做到颜色统一，表层施工的目的，就是使得施工面更加的漂亮与亮丽，在表层施工时候，要注重各个位置水平，这样才能够体现出施工的质量，因此，在表层施工中要注重细节。
第七步：养护工作
在环氧自流平面漆施工之后，需要进行科学的保养工作，才能够保持着良好的环氧自流平地面质量。
二、环氧砂浆自流平地坪施工注意事项
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
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